机械零件加工中,平面度是什么?

平面度是机械零件加工中衡量表面平整程度的重要指标。它表示零件实际表面与理想平面之间的最大偏差，单位通常是毫米或微米。平面度差的零件会影响装配精度，导致设备运行不稳定。常见的检测工具包括水平仪、平板和激光干涉仪，通过多点测量来确定平面误差。加工时需严格控制切削参数和工装夹具，确保零件达到设计要求的平面度标准。

平面度的影响因素

平面度受材料硬度、切削力和机床精度共同影响。硬度高的材料容易产生变形，需降低切削速度；夹具夹紧力过大会导致零件弯曲；机床导轨磨损会直接降低加工精度。热处理后的零件可能因应力释放产生变形，需安排自然时效或人工时效工序。高精度零件常采用研磨或抛光工艺，通过多次修整来提升平面度。