油基切削液和水基切削液的区别和作用各是什么?

油基切削液用矿物油或植物油制成，润滑性强，适合重切削；水基切削液用水稀释，冷却性好，适合高速加工。两者作用不同：油基主要减少摩擦和刀具磨损，水基主要降低工件温度。选择时看加工需求，重活选油基，高速选水基。

区别

油基切削液：黏度高，能在刀具和工件表面形成油膜，减少摩擦和磨损。适合低速、重载加工，如铣削硬材料。缺点是冷却效果差，容易产生油雾，成本较高。清洗麻烦，工件表面可能残留油渍。

水基切削液：以水为主，导热快，能迅速带走热量，适合高速加工，如钻孔或车削。环保性好，不易燃，成本较低。但润滑性差，对刀具保护不足，长期使用可能生锈，需定期更换。