旋压铸造和低压铸造有什么区别呢?

旋压铸造和低压铸造都是金属成型工艺，但原理不同。旋压铸造通过旋转模具并施加压力使金属流动成型，适合制造薄壁回转体零件。低压铸造则利用较低气压将金属液压入模具，常用于生产结构复杂的零件，如汽车轮毂。两种工艺在压力方式、适用材料和产品精度上存在明显差异。

区别

旋压铸造：采用旋转模具和机械压力使金属延展成型，适合铝、铜等延展性好的材料。加工时金属流动路径可控，壁厚均匀，表面光洁度高，但设备成本较高，适合批量生产小型零件，如炊具、灯具外壳等。最大优势是能实现超薄壁厚，最小可达0.5毫米。

低压铸造：通过气压系统将金属液压入密闭模具，压力范围在0.2-0.6兆帕之间。适合生产大型复杂零件，如发动机缸体、汽车底盘件，材料以铝合金为主。工艺过程中金属充型平稳，气体卷入少，铸件致密度高，但壁厚控制不如旋压精确，最小壁厚通常在3毫米以上。