收缩率和模具尺寸有什么关系?

收缩率是塑料冷却后体积缩小的比例，直接影响模具尺寸设计。模具尺寸需要根据塑料的收缩率放大，才能确保成品达到预定规格。

区别

收缩率：指材料冷却后尺寸变化的百分比，是材料本身的固有特性。不同塑料的收缩率不同，比如ABS约0.5，尼龙约1.5。收缩率越大，模具需要补偿的尺寸越多。

模具尺寸：是制造模具时的实际加工尺寸，需根据收缩率计算得出。比如要求成品100毫米，若收缩率0.5，模具尺寸应为100.5毫米。模具尺寸设计直接决定成品的最终大小。