数控刀片r角大小的区别?

数控刀片的R角大小直接影响切削效果和加工精度。小R角适合精加工，能获得更尖锐的切削刃和更好的表面光洁度，但强度较低，容易崩刃。大R角则更适合粗加工，能承受更大的切削力，刀具寿命更长，但加工后的表面粗糙度较高。选择R角大小需根据加工材料、工序要求和机床性能综合考虑。

区别

小R角刀片：切削刃更锋利，适合加工硬材料和追求高精度场合。它能切出更精细的轮廓，但遇到冲击载荷时容易损坏。一般用于半精加工或精加工，切削深度较浅，每分钟进给量控制在1000毫米左右。

大R角刀片：刀尖强度高，能承受大切削量和重载切削。粗加工时效率更高，可减少换刀次数，适合加工软材料或大余量场合。但加工出的圆角较大，不适用于需要尖锐边缘的工件，每分钟进给量可达2000毫米以上。